漆渣烘干减重设备原理
采用间接加热蒸馏分离的原理，均匀加热漆渣（污泥），通过真空减压装置降低漆渣（污泥）内水分的沸点至60℃，使水分达到沸点并汽化后，通过冷却系统，回收得到干净的水，漆渣（污泥）在蒸馏水分的过程中持续搅拌，均匀受热，经过一段时间，水分完全蒸发后，漆渣被烘干，整个过程封闭运行，自动控制，无废气产生。通过此设备可使漆渣(污泥）脱水率达到95%以上，最大程度上降低企业固废处理难度和处理成本。
整机主体结构为全不锈钢制作，核心零部件及整机均通过国家防爆电气中心检测认证。
设备配件特点
1. 防爆循环油泵
用于设备内部热媒油的循环。该产品选用YB2隔爆型三相异步电动机，防爆标志ExdⅡBT4。隔爆结构设计符合 GB3836.1—2000、GB3836.2—2000的要求，外壳材质为铸铁，电缆引入装置符合GB3836.1—2000“Ex电缆引入装置”要求。同时，该产品适用工厂ⅡA～ⅡB级，T1～T2爆炸危险场所1区、2区作为循环油泵用。该产品具有运转效率高，寿命长，运行温度范围宽，过载过热保护功能。
2. 电加热器
用于双层桶夹层中热媒油的加热。该产品采用优质不锈钢加热器与铸铝接线盒制成，外壳材质为铸造铝合金。加热管的发热部分应完全浸入介质（热媒油）中，不得露出热媒油液面。并设置有温度测定及高温保护装置。该产品效率高，寿命长。
3. 电气控制箱
电气控制箱材质为铸造铝合金，内部集成了设备的电控系统。外壳材质为铸造铝合金，电控系统全自动电子控制运转，具有超温保护、停电保护、超时保护、电流过载保护、短路保护等功能。该产品操作方便，维护简单，安全可靠。
设备技术特点
① 全自动上料功能（可选项）
② 桶盖全自动开启
③ 全自动气压控制下排渣功能
④ 内桶铁氟龙涂层，耐腐蚀，易清渣（可选项）
⑤ 液压自适应搅拌刮刀，受热更稳定，清渣更彻底
⑥ 防爆观察窗，随时监控工作过程
⑦ 增高架、辅助踏板的非标定制，更适合现场人性化操作（可定制）
⑧ 循环油泵使油温更均衡，升温/降温速度更稳定，更换导热油更方便
⑨ 隔爆电控箱、防爆加热器、全防爆结构设计，运行更安全
⑩ 全程配合负压抽真空蒸馏，提高30%蒸发速度
设备工作环境要求
■ 海拔不超过2000m。
■ 环境温度：-20℃～+40℃，无阳光直射。
■ 周围空气相对湿度不大于95%(+25℃时)。
■ 周围无显著摇动冲击震动。
■ 无明显破坏绝缘气体或蒸气环境。
■ 无滴水与其它液体侵入的地方。
■ 宽敞通风，周围无任何烟火与高温物体。
■ 占地面积约5-10㎡（需要长4-8m 宽3m 高3.6m若机器靠墙安装， 应保持 60-80 公分以上距离。
■ 真空减压装置要能提供 5—6KG 的压缩空气或相匹配的空压机。
■ 现场需具备冷却循环水，如冷水机或冷却水塔，适宜水温低于25 度。
机器安全保护功能
1. 停电之保护
在使用过程中如果出现短暂的停电情况，本机器能够自动关机，当再次供电时，电源指示灯会亮，若想重新启动机器，必须重新启动开关，机器才能重新工作。
2. 超温之保护
当热媒油温度超过高温保护温度控制器温度设定值(200℃)时，机器会执行下述功能：
① 警示红灯亮起，机器停止加热；
② 冷却水继续运转冷却，热媒油循环油泵继续运转。
③ 在使用过程中如果出现高温保护温度控制器动作后，必须进行手动重置：
■ 检查高温保护温度控制器动作原因并且消除它。
■ 等待30分钟或者更长时间，直到桶槽温度下降至190℃以下。
■ 确认警示红灯灭掉，机器可以重新启动，工作。
■ 复原电控箱。
3. 紧急停止开关
在使用过程中如果出现任何紧急状态，按下紧急停止开关，机器停止运转。若想重新启动机器，必须顺时针旋转紧急停止开关手柄，复原紧急停止开关，机器才能重新工作。
4. 过载之保护
机器热媒油循环油泵由独立的运转热保护器保护。当油泵运转过载时，热保护器动作，此时机器循环停止，进入强制冷却循环，冷却水仍然运转。同样，机器冷却水由独立的运转热保护器保护。当冷却水泵运转过载时，热保护器动作，此时漆渣机全部停止运转。在使用过程中如果出现保护器动作后，必须查明原因，进行手动重置。必须由特定及熟练工作人员来执行检查热保护器动作原因并且消除它。
5. 超压之保护
当桶内液体蒸汽压力超过安全阀所设定压力(0.3Bar)时，安全阀会自动开启泄压。
设备参数
漆渣，污泥烘干效果
漆渣污泥烘干前后对比
适用客户群
漆渣烘干减重设备适用于涂装等行业（如汽车制造、摩托车、自行车生产、塑胶喷漆、木材涂装、包装等行业）的污泥、漆渣、颗粒渣、粉渣、泥浆渣等含水物料的分离净化。涂装、喷涂等行业的污水中常含有大量化学溶剂的成分，使用漆渣分离技术，可将溶解于水中的漆渣彻底固化处理，漆渣90%脱水干燥，符合国家环保排污标准要求，解决行业内液体危废的处理难题，该设备安全性能稳定，操作简单方便，已取得国家专利和国家级电气产品防爆合格证。
