德尔迈多级重量分选系统     

型号：DEM002/005/012/030/100-M

功能用途: 

 按设定的重量等级自动分类、统计、数据存储和装箱，重量区间可达15个分区

 根据客户现场生产工艺专业设计定制，对不同行业采用不同前端供料方式和后端分级装置

 灵活与现有生产线集成，不需重新对生产线进行改动

 分选更快更可靠，将人工成本降至最低，提高生产效率

 主要用于各种生鲜冷冻水海产、禽类肉类食品生加工、汽车液压五金配件等分类、日用品重量分拣装箱等诸多领域。

主要特点:

  加强型不锈钢机架，全面防水设计，可用水直接冲洗

 电箱特殊设计，有效防止水产行业冷凝水问题

 采用高精度传感器，先进高速的数字信号处理技术

 动态重量自动补偿技术，零点自动分析和跟踪技术

 可根据客户的特定应用需求对重量分选机进行定制：如分选等级、剔除装置

 100个产品预设，简便的产品编辑和存储

 快速产品切换和自动调整相对应产品的分选速度

 USB大容量存储，检测记录随时查阅

 直观易用型人机界面，最大限度减少操作人员培训时间与成本

技术参数：

  称重方式：应变电阻

 剔除装置：空气喷射/气动臂/坠落式/气动推杆（可选）

 操作方式：人机界面

 输送速度：最大100米/分钟

 电    源：AC110V/220V 50-60Hz

 重量范围：3G-30KG

 精    度：最高±0.2g（具体精度根据产品大小、重量和速度而定）

 速    度：最快180件/分（具体速度根据产品大小，重量和精度而定）

 产品尺寸：长≤1M以内，宽≤0.6M

备注： 以上参数为标准状态的实验值，因机器工作状态、工作环境和检测物形状的不同可能会影响到以上参数。

解决的问题：

随着闭式锻造技术的广泛运用，模具对毛坯的重量控制显得越来越重要。目前的下料设备还不能满足精密锻造的要求，这就需要对毛坯进行前期的称重分选。使用自动化称重系统可以快速高效的完成，能精准的进行分选，提高效率节约人工成本。保证后续生产的顺利完成，避免模具的损害、控制产品的废品率。目前许多闭式冷锻生产工艺流程里加了称重，也有一些温锻生产也开始采用闭式锻造工艺，也对毛坯进行称重筛选。这样可以提高产品的出成率，降低报废率。闭式锻造可以节约原材料的使用，减少产品的加工工序，降低废品率，提高生产效率。

企业优势：

德尔迈自动称重设备按设定的重量等级自动分类、统计、数据存储和装箱，重量区间可高达20个分区，根据客户现场生产工艺专业设计定制，对不同行业产品采用不同前端供料方式和后端分级装置，灵活与现有生产线集成，不需重新对生产线进行改动，实现全自动上料，整形，挤料，称重，分选一体化。

合作企业：

森威、三中和金、龙城精锻、龙腾特钢、一拖等等。