热钻的应用范围
热钻适用于工件孔径：1.8-32mm
热钻适用于工件厚度：0.8-12mm
热钻适用于工件材料：铁，合金，不锈钢，黄铜，紫铜，铝合金等金属
热钻适用于产品范围：金属家具，金属门窗，金属货架，五金建材
　　　　　　　　　　汽车配件，健身器材，医疗器材，空调管道
　　　　　　　　　　压力容器，热交换系统，阀门

热钻的操作应用配置
启动配置：特制MC2刀柄（散热扇），ER卡簧工具，热钻润滑膏，挤压丝攻润滑液。
选购配置：热钻+挤压丝攻。
其它设备：钻床（功率1.5-3.5kW，转速1500-3000rpm)，攻牙机（带正反转功能）

使用热钻的优点
1，提高生产效率。快速钻孔，快速衬套成型，过程只需2至6秒。成型衬套可直接挤压螺纹，取代生产工序繁琐的焊接螺母或压铆螺母。
2，提高产品质量。简化工艺流程，操作方便；孔位精度高；挤压所得螺牙具有高强度抗拉力和抗扭力。
3，降低生产成本。操作简便容易掌握，无需添置设备，取代昂贵的焊接工序。
4，清洁环保，不带屑。

革命性新技术
■ 取代钻孔
■ 取代焊接螺母
■ 取代压铆螺母

热钻的功能
开创薄壁金属衬套成型，挤压螺纹新工艺。
提高产品质量，提高生产效率，降低生产成本。
热钻的工作原理

① 高速旋转的热钻接触工件表面，与之金属表表摩擦产生高温（600C)。
② 热钻快速进给压力并与金属表面摩擦，产生的高温局部软化工件表面。
③ 热钻挤压穿透的同时，把软化的金属部份拉申成一个原来厚度4倍的金属衬套。
④ 高温软化没有改变金属材料的原本结构，过程只需2-6秒。
⑤ 在金属衬套作挤牙攻丝，螺牙成型。
⑥ 挤压成型的螺牙可承受高强度的拉力和扭力。