一、工作原理
以电为能源，通过液压将锤头提起建立重力势能，同时压缩气体蓄能，打击时在锤头的重力和气体的膨胀推力作用下，将锤头的势能转化为锤头的动能，从而打击锻件，进行作功。
二、 性能特点
2.1、节能。电液锤的能源利用率在90%以上；
2.2、环保。无需大型锅炉消除燃煤对环境的污染；
2.3、方便。无需等待锅炉产气过程，接通电机电源便可生产；
2.4、易操作。单独用手或脚踏操作就可实现打击、回程、慢上、慢下、急停、悬锤等锻造工艺所需的各种动作；
2.5、锤头、机身采用“X”型导轨，可有效地提高导向精度；
2.6、电气系统、液压系统故障自动监控，实现了无重大安全事故的突破；
2.7、连缸梁全部为无管路化设计，主缸缸体为整体锻钢件，大大提高连缸梁的使用寿命；
2.8、锤杆与锤头连接采用独特的单锥连接方式，有效地减少了锤杆断裂和拨脱，且装卸方便；
液压模锻锤拥有适用于成批或大批生产类型工厂（如汽车、摩托车、拖拉机、五金工具、工程机械、煤矿机械、农业机械、船舶、铁路和航空航天等行业）的锻造车间。可适应各种锻造环境，对锻工的操作技能要求不高， 是当今非常理想的模锻设备。
此外，我公司还可以针对老旧的蒸汽模锻锤、空压机模锻锤、皮带锤等老式模锻锤进行换头改造（液气动力头和全液压动力头均可），可以有效利用原模锻锤的机身和砧座，大大节省了客户的购机成本，并可以达到液压模锻锤的所有优点。
三、技术参数
| 项目 | 单位 | C86-25 | C86-50 | C86-75 | C86-125 |
| （1T） | （2T） | （3T） | （5T） | ||
| 额定打击能量 | KJ | 25 | 50 | 75 | 125 |
| 落下部分质量 | kg | 1500 | 2500 | 3500 | 6000 |
| 最大打击行程 | mm | 1000 | 1200 | 1250 | 1300 |
| 打击频次 | min-1 | 5s≥5hits | 5s≥5hits | 5s≥5hits | 6s≥5hits |
| 主电机功率 | kw | 45×2 | 45×3 | 55×3 | 55×4 |
| 最小闭模高度（不含燕尾） | mm | 220 | 260 | 350 | 400 |
| 锤头/砧垫前后长度 | mm | 450/700 | 700/900 | 800/1000 | 950/1100 |
| 导轨间距 | mm | 540 | 600 | 700 | 740 |
| 主机外形尺寸 | mm | 2400×1400×6000 | 3000×1700×6500 | 3200×1800×7100 | 3700×2100×8600 |
| （L×W×H） |
| 项目 | 单位 | C86-150 |
C86-200 |
C86-250 |
C86-400 |
| （6T） |
（8T） |
（10T） |
（16T） |
||
| 额定打击能量 | KJ | 150 |
200 |
250 |
400 |
| 落下部分质量 | kg | 7000 |
8600 |
10500 |
16300 |
| 最大打击行程 | mm | 1350 |
1350 |
1400 |
1500 |
| 打击频次 | min-1 | 6s≥5hits |
7s≥5hits |
8s≥5hits |
8s≥5hits |
| 主电机功率 | kw | 55×5 |
55×5 |
55×6 |
75×8 |
| 最小闭模高度（不含燕尾） | mm | 400 |
430 |
450 |
500 |
| 锤头/砧垫前后长度 | mm | 1000/1200 |
1100/1260 |
1200/1400 |
2000/2100 |
| 导轨间距 | mm | 800 |
900 |
1000 |
1200 |
| 主机外形尺寸 | mm | 3800×2300×9200 |
4300×2700×11200 |
4400×2700×1200 |
4500×2600×13100 |
| （L×W×H） |
四、安锻模锻电液锤研发优势
安阳锻压是国内唯一一家锻压设备制造商来生产制造电液锤的厂家，集设计、制造装配、安装调试、售后服务为一体。生产的电液锤有0.5T、0.75T、1T、2T、3T、4T、5T、6T、8T、10T、16T、18T、20T产品遍布大江南北，出口德国、美国、印度、日本等66个国家和地区。
我公司是电液锤行业唯一一家通过《中国工业报》向国内外用户发表了《质量保证声明》的厂家，产品自量、售后服务深得用户信赖。
五、企业实力
我公司被河南省确定为“五十家高增长型高技术企业”。
我公司被评为“河南省科技创新十佳单位”。
我公司是“河南省数控锻压设备工程技术研究中心”。
研究中心拥有各类工程技术人员210人。
具有完善的质量控制体系和服务保障体系。我公司设有专门售后服务管理处，设有专职的售后服务人员。
拥有高素质、专业的安装调试队伍和专业的培训人员。公司专职人员210人以上。
电液锤国家标准起草制定单位。
六、销售状况
我公司电子商务走在同行前列，2004年将2吨模锻锤出口到孟加拉等国家，2008年出口额达4000余万元，2014年出口额近亿元，在全国同行业独树一帜。
我公司在2006年召开了第五次同行规模最大的用户专题会，参会代表来自全国29个省市的行业协会、用户单位，以及七个国家锻协的三十余名外商，人数达到600余名，规模空前。
1985年我公司开始对蒸空锤改造技术进行研究。
1992我公司第一批电液动力头交付用户使用，至今使用良好。
1992年开发了国内第一台6.3KJ和25KJ对击式自由锻锤。
2002-2003年创造了株洲一地改造蒸—空锤22台的全国纪录。
2005年将“刚性粗锤杆理论”、“X型导轨”用于许昌远东公司模锻锤改造。
2005年开发了国内第一台2吨数控全液压自由锻锤。
2008-2011年为山西阳煤集团、林州重机、长春一汽等用户生产了10吨自由锻锤。
2009-2011年为河北衡水中铁建、包头一机、常熟亚兴制造16吨液压自由锻锤，为大连大高阀门制造10吨自由锻锤。
2011年为包头一机客户制造450KJ全液压动力头。
2012年为重庆长征重工制造325KJ全液压动力头。
2013年为柳州金牛制造200KJ全液压模锻锤整机。
2013年为郑煤机制造450KJ全液压模锻锤整机。
2013年为重庆长征重工制造450KJ全液压模锻动力头。
2013年为石家庄制造215KJ全液压双臂自由锻锤动力头。
2013年为廊坊制造105KJ全液压单臂自由锻锤动力头。
2013年为唐山制造105KJ全液压双臂自由锻锤整机。
2014年为罗马尼亚制造175KJ全液压模锻锤动力头。
