1.冷/温复合锻造技术，可生产精密近净型锻件，可节省金属材料的耗用，减少加工量或不必再加工，可提高切削加工效率。 2.密闭式温间锻造技术，减少废边材料及拔模角之产生。在精準的下料制程管制之下，有效降低原料成本。 3.精密齿型锻造技术的研究发展，可让精度达到JIS 3-4级，齿型完全不需加工。 4.2000吨长行程冷锻冲床，可生产600mm之轴件及中空管件。 5.2500吨热锻自动化生产线，可有效降低生产成本，并提升价格竞争力以及获利空间。 6.5000吨大型热锻生产线，由锯料、加热、锻造，到切边制程一贯作业，可承制约50KGS的大型锻件。
7.MSC SUPER FORGE 应力分析系统，模拟锻造制程，可缩短开发时程，减少试模错误，进而有效控制开发成本。 在汽车零组件产业面临全球化的竞争压力之下，汽车零件锻造技术的发展趋势好比流行时尚一般，充满了挑战与刺激。产品的多样性及周期性，变幻莫测且极为快速，产业的竞争也日趋激烈。因此，江兴以亦步亦趋的方式，调整经营步伐，随着世界潮流的脉动，为朝向轻量化、高品质、低成本、高附加价值的产品方向而持续努力。
我们将以既有的技术优势，持续发展品质更好、成本更低廉的产品，以期在全球锻造领域中崭露头角，为台湾锻造产业开创更美好的未来。
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