安阳锻压公司成功研制出应用于锻压设备的全球远程控制系统，并成功运用于出口印度的C92K-125kj数控全液压模锻锤，实现了数据的双向传输和视频的传输，真正实现了工业化和信息化的两化融合。

为了提升安阳锻压锻造产品的市场竞争力，打造安锻工业4.0时代。安阳锻压作为国内锻锤行业的龙头企业，通过特殊的工业通讯技术及安全协议，借助互联网，将安阳锻压的设备连入互联网上，实现工业数据安全传输，为广大用户提供稳定、安全、便捷的工业安全远程通讯功能，即可实现数据的双向传输，也可实现实时视频的传输，真正实现工业化和信息化的两化融合。

本监控中心可实现全球各地的锻压设备进行实时监控，如果现场锻压设备出现故障，监控中心可对故障信息进行分析，还可附带视频监控。远程维护工程师可以通过监控中心的硬件维护站，对现场故障PLC程序进行在线监控、诊断和修改。

安阳锻压公司研发的该远程监控系统可以为安阳锻压的锻造客户带来如下便利：

1．安阳锻压设备安装、调试过程中出现任何问题，均及时地让安锻技术中心的专家团队进行远程调试，高效地解决客户处的问题。

2. 安阳锻压设备运行故障报警停机，即使出口到国外，有语言沟通问题，可以实现足不出户给客户诊断和解决问题。

3. 如果客户特殊要求对个别设备参数进行程序调整时，安锻工程师可以及时服务。

4. 参加展会时，无需运输设备到展会现场，可通过视频实时观看生产现场状况，给客户更加真实的体验。

总之，采用远程控制后可大大提高安阳锻压的服务效率；对于国内外客户来说可以迅速判断故障，尽量缩短停机时间，减少现场产损失。据了解该项技术是安阳锻压在锻造设备应用方面全球首创，并成功运用于出口印度的C92K-125kj数控全液压模锻锤，全面展现了安阳锻压在锻锤制造领域的技术领先地位。

本监控中心可实现全球各地的锻压设备进行实时监控，如果现场锻压设备出现故障，监控中心可对故障信息进行分析，还可附带视频监控。远程维护工程师可以通过监控中心的硬件维护站，对现场故障PLC程序进行在线监控、诊断、修改。通过互联网来完成各种设备控制，可实现产品程序的上下载和在线监控、在线诊断，迅速判断故障，最小化停机时间，减少现场停产损失；售后服务，进行高效而轻松；通过S-Link进行数据加密传输，确保数据安全；基于全球Internet网络，服务不受地域限制。