锻锤在工作过程中,会对设备本身和周围环境产生很强烈的振动,其振动通过设备基础—地基—土壤向四周传播,形成剧烈的地面振动,严重影响操作人员和设备的工作,同时,还会引起本建筑物和邻的建筑物地墙体及楼板的振动,严重时(当振动的频率与结构物的某个固有频率相同时)会破坏建筑物的结构,同时还会发出令人讨厌的结构噪声。
锻锤在工作过程中,会对设备本身和周围环境产生很强烈的振动,其振动通过设备基础—地基—土壤向四周传播,形成剧烈的地面振动,严重影响操作人员和设备的工作,同时,还会引起本建筑物和邻的建筑物地墙体及楼板的振动,严重时(当振动的频率与结构物的某个固有频率相同时)会破坏建筑物的结构,同时还会发出令人讨厌的结构噪声。
一、传统的锻锤减振方法是在砧座的底部垫枕木(如图a,b )
a、模锻锤传统基础 b、自由锻锤传统基础
因为枕木的刚度(动刚度)很大,所以对锻锤的巨大的冲击振动隔离效果甚微,而且枕木的使用寿命很短,也有用橡胶等,但它同样存在动刚度过大及易老化等缺点。
二、为了有效控制锻锤的振动,我公司开发出一种弹簧——粘滞阻尼隔振器,它可很好地解决锻锤及其他冲击设备的振动(如图c、d、e):
锻锤用弹簧-----粘滞阻尼隔振器,可分为间接隔振和直接隔振两种隔振方式,间接隔振是在锻锤及隔振器之间放置一块惯性质量块(如图c,d),直接隔振是在锻锤机身底座放置隔振器(如图e)
c、间接隔振 d 、间接隔振 e、直接隔振
锻锤(冲击设备)隔振系统的减振原理:锻锤的工作过程,是在极短时间内对工件施加极大打击力,因此可把锻锤打击看成冲击荷载来研究,由于冲击力的传递率与系统的固有频率成正比,即固有频率越低,冲击力的传递率越小(也就是隔振效果越好),虽然纯弹簧隔振器可使系统的固有频率做的很小,但由于弹簧的阻尼很小,冲击所传递得到的能量无法耗散,而使系统自振,并对下次的冲击进行叠加(甚至发生连击共振),因此弹簧隔振(包括其他小阻尼的弹性原件)无法控制锻锤(或其他冲击设备)的振动。锻锤(或其他冲击设备)的减振必须用弹簧使系统的固有频率降低,并用大阻尼吸收并耗散系统的能量。
本公司开发研制的粘滞阻尼器,其阻尼系数与速度成正比,阻尼器在各个方向均有阻尼力,在-30℃~180℃的温度范围内其阻尼系数与温度的变化很小,因此几乎可适用于各种环境温度下的锻锤隔振,根据锻锤的实际工作要求,可以设计生产出最佳固有频率及阻尼比的弹簧——阻尼隔振系统,锻锤可直接安装在隔振器上(如图e),这种隔振器可隔离锻锤打击所产生的大部分动荷载,因此安装了这种隔振设备的锻锤基础可大大缩小,并使设计变得很简单。
本公司生产的锻锤用弹簧——阻尼隔振器的主要优点:
1. 比普通基础可减少动荷载70~90%,可使周围环境大大改善,也使结构噪声明显降低;
2. 可大幅降低基础的土建投入,节省基础费用和施工工期;
3. 这种隔振器的使用寿命很长,而且无需维修,普通枕木基础需要经常更换,不仅增加了维护费用,而且影响生产时间;
4. 由于减小了地面的振动,使和相邻机器设备的间距大大缩短,提高了工效及厂房利用率;
5. 消除或减轻对厂房附近居民或相关单位的振动和噪声污染。
本公司可为客户设计适合各种锻锤要求的隔振系统,由于同类同能量的锻锤不同的生产厂家有不同的参数,因此很难用统一标准来生产出同一系列的隔振器来适应不同的锻锤,当然对某些厂家的某类锻锤,可以设计出同一系列的阻尼弹簧隔振器,来适配相应的锻锤,当然本公司可根据客户产品的实际参数量身定造出最适配锻锤的减振基础。下表是本公司生产的几种阻尼弹簧隔振器:
型号 |
最佳荷载(KN) |
阻尼系数(KN) |
外型尺寸(mm) |
||
长 |
宽 |
高 |
|||
GA-60.4L-75d |
60.4 |
75 |
650 |
500 |
365 |
GA-47.8L-60d |
47.8 |
60 |
650 |
500 |
365 |
GA-94.6L-118d |
94.6 |
118 |
760 |
610 |
500 |
GA-76.4L-95d |
76.5 |
95 |
760 |
610 |
500 |
GA-116L-145d |
116 |
145 |
800 |
650 |
500 |
GA-92L-115d |
92 |
115 |
800 |
650 |
500 |
GA-178L-222d |
178 |
222 |
980 |
800 |
560 |